액류 염색

정의와 개요

액류 염색은 원단을 로프 형태로 하여 염색기 안에 넣고, 노즐에서 분사되는 염액의 힘으로 순환시키면서 진행하는 염색 방법입니다. 염료를 섬유에 침투시키는 공정과 원단이 액중에서 움직이며 받는 물리적 작용을 함께 지닙니다.

‘액류’는 원단의 조직명이나 소재명이 아니라, 주로 후염에서 사용하는 염색 방법을 뜻합니다. 같은 액류 염색이라도 섬유의 종류, 밀도, 전처리, 마감처리, 염색 조건에 따라 얻어지는 색과 질감은 달라집니다.

질감과 외관의 특징

원단이 염액 속에서 움직이며 주무르듯이 처리되기 때문에, 일반적으로 부드러움, 부피감, 자연스러운 표정을 내기 쉬운 방법입니다. 고밀도 직물에서는 단단함을 완화하면서, 무광의 자연스러운 표면감을 노릴 수도 있습니다.

한편 액류 염색을 했다고 해서 발수성, 흡수속건성, 스트레치성 같은 기능이 반드시 갖춰지는 것은 아닙니다. 이러한 기능은 섬유의 성질이나 별도로 하는 기능 가공에 의한 것이므로, 사양서나 시험 데이터로 확인합니다.

주요 용도

나일론이나 폴리에스테르 등의 합성섬유 직물을 비롯해, 면, 레이온 등을 포함한 각종 원단에 사용됩니다. 소재 본래의 단단함을 줄이거나 세탁 후 그대로 말린 듯한 자연스러운 표정을 더하고 싶을 때 선택됩니다.

셔츠, 블라우스, 원피스, 스커트, 팬츠, 블루종, 경량 의류용 아우터 등에 활용됩니다. 얇은 원단부터 고밀도 중간 두께 원단까지 대상이 되지만, 적합성은 원단 설계와 염색 공장의 설비 조건에 좌우됩니다.

선택과 취급 시 주의점

액류 염색품을 선택할 때는 색뿐 아니라 중량, 두께, 탄탄함과 탄력, 부피감, 표면의 주름감을 실물로 확인합니다. 양산 전에 견본 롤과 양산 롤에서 질감이나 색상의 차이가 생길 가능성을 고려해, 랩 딥이나 시제품으로 조건을 확인하는 것이 중요합니다.

젖은 상태에서 원단이 움직이는 공정을 거치므로, 소재나 조직에 따라서는 치수 변화, 사선 틀어짐, 주름, 표면의 불균일감이 나타날 수 있습니다. 재단 전의 방반과 지직교정을 실시하고, 봉제에서는 조직 방향, 퍼커링, 봉제 수축을 확인한 뒤 양산 조건을 정합니다.

세탁 방법은 액류 염색이라는 이름만으로 판단하지 말고, 혼용률, 후가공, 세탁 표시를 따릅니다. 짙은 색상 품목에서는 마찰이나 세탁에 따른 이염도 예상하고, 필요에 따라 마찰 견뢰도와 세탁 견뢰도를 확인합니다.

• 자연스러운 주름감이나 표면 변화를 디자인 요소로 삼을 경우, 허용 견본을 공유합니다.
• 봉제 전후의 치수를 비교하고, 수축률을 패턴에 반영합니다.
• 심지의 접착 조건은 본원단에서 시험해 외관 변화를 확인합니다.

비슷한 용어와의 차이

후염은 원단을 짠 뒤 또는 편 뒤에 염색하는 총칭이며, 액류 염색은 그를 위한 구체적인 염색 방법 중 하나입니다. 선염은 실 단계에서 염색한 뒤에 직조하거나 편직하므로, 공정과 표현할 수 있는 무늬의 만드는 방법이 다릅니다.

워셔 가공은 주름감이나 세탁 후 같은 느낌을 부여하는 가공을 뜻하는 경우가 많고, 액류 염색과는 목적이나 공정이 겹칠 수 있습니다. 다만 액류는 염색기와 염색 시의 처리 방법을 나타내는 말이며, 둘은 동의어가 아닙니다.

자주 묻는 질문