퍼커링

정의와 공정상 위치

퍼커링은 봉제 후 솔기를 따라 원단이 모여 물결치거나 주름이 생기는 현상입니다. 봉제 수축, 봉제 주름이라고도 하며, 외관 품질뿐 아니라 솔기의 신축성과 착용 시 보이는 모습에도 영향을 줍니다.

재단 후 봉제 공정에서 발생하며, 다림질이나 스팀 등의 중간 마감처리, 최종 마감처리에서 두드러질 수 있습니다. 또한 세탁, 제품세탁, 제품염색 후 소재와 재봉실의 수축 차이가 나타나 처음 확인되는 경우도 있습니다.

주요 발생 원인

원인은 하나만 있는 것이 아닙니다. 재봉실의 장력이 너무 강하면 실이 원단을 끌어당겨 봉제 수축을 일으킵니다. 윗실과 아랫실의 장력 균형, 이송량, 누름 압력, 봉제 속도 등 미싱 조건의 영향을 받습니다.

얇은 원단, 부드러운 원단, 신축성이 있는 니트, 밀도가 낮은 원단은 봉제 중 변형이 표면에 드러나기 쉬운 경향이 있습니다. 겉감과 심지, 안감, 테이프 등을 조합하는 부위에서는 두께나 늘어남, 수축 차이도 주의해야 합니다.

재봉실과 원단의 수축 특성이 맞지 않거나, 결 방향이 어긋난 상태로 재단·봉제한 경우에도 발생합니다. 원단 자체의 주름, 비틀림, 가공에 따른 촉감 변화와 솔기에서 비롯된 퍼커링은 구분해서 확인합니다.

• 재봉실 장력 과다 또는 위아래 실의 불균형
• 송곳니와 누름 장치에 의한 원단의 늘어남이나 어긋남
• 재봉실, 원단, 부자재의 수축 차이
• 바늘, 실 굵기, 스티치 밀도와 소재의 부적합
• 프레스, 세탁, 제품가공 후 치수 변화

진행 방법과 실무 포인트

양산 전에는 실제 겉감, 부자재, 재봉실을 사용해 봉제 시험을 합니다. 봉제 방향, 스티치 종류, 겹치는 부분, 곡선, 주머니 입구 등 외관에 영향을 주기 쉬운 부위를 포함해 확인하는 것이 중요합니다.

대책은 우선 실 조절을 필요 이상으로 강하게 하지 않는 것이 기본입니다. 그다음 원단에 맞는 바늘과 재봉실을 선택하고, 누름 압력과 이송 조건, 봉제 속도를 조정합니다. 늘어나기 쉬운 부위는 사양에 따라 신축 방지 테이프 등으로 안정시킵니다.

시험품은 봉제 직후만으로 판정하지 말고, 규정된 마감처리나 세탁 시험 후에도 확인합니다. 수정 내용은 사용한 실, 바늘, 미싱 조건, 프레스 조건과 함께 사양서에 기록하고, 공장 내 조건을 통일합니다.

발주와 품질 확인 시 주의점

발주 시에는 허용할 수 없는 부위와 외관 기준을 사양서나 견본으로 명확히 합니다. 칼라, 앞단, 소매 달림, 옆선, 주머니 입구, 지퍼 달기 등 제품 겉면에서 눈에 띄는 솔기는 중점 확인 부위로 공유합니다.

검품에서는 평평한 대에 놓고 보는 것뿐 아니라 옷걸이에 걸었을 때와 착용 상태도 확인합니다. 조명과 보는 각도에 따라 물결이 더 강하게 보일 수 있으므로 여러 상태에서 판정합니다. 로트별 소재 차이와 봉제 조건의 변동에도 주의가 필요합니다.

퍼커링은 의도한 주름 가공이나 원단의 자연스러운 표면감과는 다릅니다. 다만 소재의 촉감에 따라 허용 범위 판단이 달라지므로, 양산 전 승인 견본으로 합의해 두는 것이 실무상 중요합니다.

자주 묻는 질문