봉제성

정의와 개요

봉제성은 주로 재봉실이 봉제 공정에서 끊어지기 어렵고, 실 조절을 맞추기 쉬우며, 균일한 봉제선을 만들 수 있는 성질을 말합니다. 넓게는 원단도 포함해, 바늘이나 재봉기와의 조합에서 잘 봉제되는 적성을 뜻하는 경우가 있습니다.

봉제성은 단일 시험값만으로 결정되는 것이 아닙니다. 실의 강력과 신도, 털날림, 평활성, 원단의 두께와 조직, 바늘, 봉제 속도, 재봉기 설정 등이 서로 관련되므로 실제 봉제 조건에서 평가합니다.

실의 소재와 꼬임·구조와의 관계

재봉실에서는 섬유 소재, 방적사인지 필라멘트사인지라는 구조, 꼬임, 털날림, 표면 처리가 봉제성에 영향을 미칩니다. 일반적으로 강력과 적당한 신도, 균일성을 갖추고, 바늘과 실길을 부드럽게 통과하는 실은 안정적인 봉제로 이어지기 쉽습니다.

꼬임이 불균일하거나 털날림이 너무 많으면 실길에서의 저항이나 실 끊어짐, 봉제선 외관의 흐트러짐 원인이 됩니다. 반면, 적당한 루프형 털날림을 가진 실은 용도나 봉제 조건에 따라 봉제 상태를 안정시키는 경우가 있습니다.

• 방적사는 섬유의 털날림과 질감을 살린 봉제선에 사용됩니다.
• 필라멘트사는 표면이 비교적 매끄럽고, 강력을 얻기 쉬운 경향이 있습니다.
• 코어스판사는 심지실과 피복 섬유를 조합해, 강력과 봉제선 외관의 양립을 도모하는 구조입니다.

두께 표기와 봉제성

봉제성은 실의 두께 자체를 나타내는 용어가 아닙니다. 재봉실의 두께는 번수나 호칭 번수 등으로 표시되며, 적절한 두께는 원단의 두께, 봉제선의 목적, 바늘의 두께, 봉제 사양에 따라 선택합니다.

너무 굵은 실은 바늘구멍과의 저항이나 퍼커링을 일으킬 수 있고, 너무 가는 실은 필요한 강도를 확보하지 못할 수 있습니다. 같은 번수 표기라도 소재나 구조에 따라 거동이 다르므로, 번수만으로 봉제성을 판단하지 않는 것이 중요합니다.

선택 방법과 봉제상 주의점

실은 원단에 맞는 소재, 두께, 색상, 필요한 강도를 선택한 뒤, 양산과 같은 원단, 심지, 봉제 사양으로 시험 봉제를 합니다. 겉감뿐 아니라 겹수, 단차, 신축성, 가공 유무까지 확인하면 양산 시 불량을 줄일 수 있습니다.

실 끊어짐, 땀 빠짐, 퍼커링이 발생한 경우에는 실만 원인으로 보지 말고, 바늘의 종류와 번수, 바늘끝 마모, 상사와 하사의 장력, 누름압, 이송량, 봉제 속도를 순서대로 재검토합니다. 신축성 있는 원단에서는 봉제선의 신장 추종성도 확인이 필요합니다.

• 실과 바늘의 조합을 확인합니다.
• 상사와 하사의 두께와 장력의 균형을 맞춥니다.
• 양산 전에 봉제선 외관과 세탁 후 상태를 확인합니다.
• 장시간 연속 봉제에서는 발열에 의한 실 끊어짐에도 주의합니다.

비슷한 용어와의 차이

봉제성은 봉제하기 쉬운 정도를 종합적으로 나타내는 성질이며, 강력, 신도, 털날림, 번수 같은 개별 특성과는 다릅니다. 예를 들어 고강력사라도 봉제 조건과의 적합성이 나쁘면 실 끊어짐이나 땀 빠짐이 발생해 봉제성이 좋다고 할 수 없습니다.

퍼커링은 봉제 후 봉제선 주변이 물결치듯 울어 보이는 현상, 땀 빠짐은 봉제선이 형성되지 않아 실이 건너뛰는 불량입니다. 이들은 봉제성을 평가할 때의 확인 항목이지만, 봉제성 그 자체와 같은 뜻은 아닙니다.

자주 묻는 질문