검품

정의와 개요

검품은 의류와 패션 자재에 흠집, 오염, 봉제 불량, 부자재 불량, 사양 차이 등이 없는지 확인하고, 합격품과 대응이 필요한 품목을 판정하는 작업입니다. 육안 확인뿐 아니라 치수 측정, 동작 확인, 대조를 함께 진행합니다.

검품의 대상은 완제품에만 한정되지 않습니다. 입고된 원단·부자재, 재단된 파츠, 봉제 중인 반제품, 가공 후 제품 등 공정마다 확인을 두어야 이후 공정의 수정 작업이나 사고를 줄이기 쉽습니다.

제품 제작에서의 위치

일반적으로는 자재 입고 시, 재단 전, 봉제 중, 가공 후, 출하 전에 검품을 실시합니다. 어떤 단계에서 무엇을 확인할지는 소재 특성, 제품 사양, 발주처와의 역할 분담에 따라 정합니다.

원단 검사는 원단의 흠집이나 오염, 색차 등을 확인하는 작업이며, 완제품을 확인하는 검품과는 대상과 목적이 다릅니다. 한편 재단·봉제 단계에서 다시 확인하는 것은 결함 유입과 가공 중 사고를 막는 데 중요합니다.

확인 항목과 진행 방법

검품 기준은 사양서, 확정 견본, 양산 전 승인 내용을 바탕으로, 누구나 보아도 같은 판정이 나오기 쉬운 형태로 정리합니다. 판정이 헷갈리기 쉬운 사항은 허용 범위, 확인 방법, 대응 방법을 사전에 공유합니다.

확인 시에는 품번, 색상, 사이즈, 수량, 택·표시류 외에도 오염, 찢어짐, 구멍, 바느질선, 실 정리, 좌우 차이, 무늬 위치, 부자재 부착 상태, 지퍼와 단추의 기능 등을 제품별로 확인합니다.

불량을 발견한 경우에는 내용, 발생 위치, 수량, 로트, 사진 등을 기록하고, 수선, 재가공, 제외, 원인 확인의 판단으로 이어갑니다. 같은 불량이 계속되면 공정에 신속히 정보를 되돌리는 것이 중요합니다.

• 견본과 색상, 형태, 사양이 일치하는지
• 치수와 좌우 균형이 사양에 맞는지
• 바느질선의 흐트러짐, 스킵, 퍼커링, 실 남음이 없는지
• 오염, 흠집, 색 얼룩, 가공 얼룩이 없는지
• 부자재와 표시류가 올바르게 부착되어 기능하는지

발주와 품질 관리의 주의점

발주 시에는 검품 실시자, 실시 시기, 검사 대상, 확인 항목, 불량 시 연락 방법을 명확히 합니다. 특히 견본과의 차이를 어디까지 허용할지는 구두로만 넘기지 말고, 사양서와 이미지를 사용해 공유하는 것이 중요합니다.

전수를 확인할지 일부를 추출해 확인할지는 수량, 제품 용도, 품질 리스크, 납기를 고려해 결정합니다. 추출 검품을 하는 경우에도 문제 발견 시 범위 확대나 재검품 조건을 미리 정해 둡니다.

검침은 봉제 공정 등에서 혼입될 우려가 있는 부러진 바늘이나 금속 조각을 확인하는 안전 관리 공정입니다. 외관과 사양을 중심으로 확인하는 검품과는 목적이 다르므로, 필요에 따라 별도 관리로 계획합니다.

비슷한 용어와의 차이

원단 검사는 재단 전에 원단을 확인해 원단 결함이나 색차 등을 파악하는 작업입니다. 검품은 더 넓은 말로, 자재, 반제품, 완제품을 대상으로 품질과 사양을 확인하는 행위를 뜻합니다.

검침은 금속 혼입 확인을 주목적으로 하며, 검품은 봉제, 외관, 치수, 부자재, 표시 등 폭넓은 품질 항목을 다룹니다. 퍼커링이나 스킵은 검품에서 발견·판정하는 대표적인 봉제 불량입니다.

자주 묻는 질문