부직포 심지

영어: Non-woven interlining 일본어: 不織布芯 종류

정의

부직포 심지란, 섬유를 직조나 편직으로 조직화하지 않고 시트 형태로 결합한 심지로, 의복의 형태를 정돈하고 부분적인 강도와 형태 유지성을 보완하기 위해 사용됩니다.

정의와 개요

부직포 심지는 짧은 섬유 등을 서로 얽히게 하거나 접착해서 만든 심지입니다. 직물 심지처럼 경사와 위사의 조직을 가지지 않으므로 재단 방향에 따른 성질 차이가 비교적 작아, 부분용 심지로 다루기 쉬운 특징이 있습니다.

접착 수지가 붙은 접착형과, 봉제해서 사용하는 플로팅형이 있습니다. 의류에서는 접착심지로 쓰이는 경우가 많은 한편, 부직포인 것과 접착심지인 것은 같은 의미가 아닙니다.

깃, 커프스, 앞여밈, 안단, 포켓 입구, 벨트 부분 등 형태를 유지하고 싶은 부위에 사용합니다. 겉감만으로는 부족하기 쉬운 장력, 탄성, 봉제 시 안정성을 더해 착용 중 늘어남과 형태 손상을 억제하는 역할이 있습니다.

얇은 부직포 심지는 블라우스나 원피스의 안단 등에 사용해 겉감의 질감을 크게 바꾸지 않으면서 보강하는 목적으로 선택됩니다. 더 단단한 것은 깃이나 앞단에 쓰이지만, 겉감과의 조합에 따라서는 단단함이 두드러질 수 있습니다.

부직포 심지에는 폴리에스테르를 주재료로 하는 것 외에 레이온 등을 포함한 것도 있습니다. 섬유의 종류, 시트의 제작 방법, 두께와 밀도에 따라 부드러움, 반발성, 내구성, 겉감과의 어울림이 달라집니다.

접착형은 심지의 단면 또는 양면에 열로 녹는 접착 수지가 배치되어 있습니다. 수지의 붙는 방식에는 점 형태의 것 등이 있으며, 접착 후의 질감과 추종성, 겉감으로 수지가 비쳐 나올 위험에 영향을 줍니다.

심지는 겉감보다 지나치게 딱딱하고 두껍고 무겁지 않게 하는 것이 기본입니다. 겉감의 두께, 신축성, 드레이프성, 비침, 제품에서 요구하는 형태를 확인하고, 심지를 붙인 시료로 겉면의 보이는 느낌과 촉감을 비교해 선택합니다.

얇거나 부드러운 겉감에 딱딱한 부직포 심지를 쓰면 심지의 윤곽이 표면에 드러나거나 부분적으로만 뜬 것처럼 보일 수 있습니다. 스트레치성이 있는 겉감에서는 겉감의 늘어남을 따라가기 쉬운 심지를 검토하고, 늘어남을 막아야 하는 방향과 범위를 설계합니다.

같은 품번이라도 겉감의 색상, 가공, 로트, 보관 상태에 따라 접착 결과가 달라질 수 있습니다. 본생산 전에는 실제 겉감과 심지를 사용한 접착 시험과 세탁 시험을 실시해 외관과 접착 상태를 확인합니다.

접착에서는 심지별로 지정된 온도, 시간, 압력을 기준으로 하여 프레스 기계의 조건을 조정합니다. 조건이 부족하면 박리되기 쉬워지고, 지나친 열이나 압력은 겉감의 광택, 수축, 질감 변화, 접착 수지의 번짐으로 이어질 수 있습니다.

접착 후에는 충분히 식힌 뒤 다루면 접착 상태를 안정시키기 쉬워집니다. 재단 시에는 접착면의 방향과 결, 필요한 신축 방향을 사양서에 명확히 하고, 봉제 시에는 심지를 붙인 부분과 붙이지 않은 부분의 단차, 봉제 어긋남, 바늘구멍의 두드러짐도 확인합니다.

겉감과 심지의 수축 차이와 접착 불량은 세탁 후의 기포 현상과 박리의 원인이 됩니다. 프레스 시험에서는 직후뿐만 아니라 세탁·드라이클리닝 등 제품의 예상 관리 후에도 외관을 확인하는 것이 중요합니다.

부직포 심지는 섬유를 시트 형태로 결합한 심지고, 직물 심지는 경사와 위사를 짜서 만든 심지입니다. 부직포 심지는 비교적 방향성이 적어 다루기 쉬운 반면, 직물 심지는 겉감에 잘 어우러지는 질감이나 방향별 특성을 활용해 선택되는 경우가 있습니다.

반드시 접착심지인 것은 아닙니다. 부직포를 바탕으로 한 심지에는 접착 수지가 붙은 접착형과, 봉제해서 사용하는 플로팅형이 있습니다. 용도와 사양에 따라 접착 여부, 단단함, 두께, 세탁 내구성을 확인해 선택합니다.

겉감과 심지의 수축 차이, 심지의 단단함이나 두께가 맞지 않는 점, 프레스 조건의 과부족 등이 주요 원인입니다. 겉감과 심지를 조합한 시료로 프레스 직후뿐 아니라 냉각 후나 세탁 후의 외관을 확인하고, 심지 또는 접착 조건을 조정합니다.

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