로 직물

정의와 개요

로 직물는 바탕 조직이 되는 평직 사이에 경사를 엮어 구멍을 내어 만든 로눈을 일정한 간격으로 배치한 직물입니다. 로눈이 가로 방향으로 나란히 배열되는 것이 일반적이지만, 배치와 간격은 설계에 따라 다릅니다. 소재명이 아니라 짜는 방식의 명칭입니다.

로눈은 경사끼리 교차시켜 위사를 고정하는 구조로, 열린 부분에도 조직으로서의 안정성을 갖게 합니다. 비단, 면, 린넨, 레이온, 폴리에스테르 등 용도에 따라 다양한 섬유로 짜입니다.

특징

평직 부분과 비치는 로눈의 대비로, 가는 가로줄 같은 외관과 가볍고 단정한 분위기가 생깁니다. 바탕 부분의 밀도, 실의 굵기, 로눈의 간격에 따라 비침, 탄력, 드레이프성은 크게 달라집니다.

열린 부분이 있어 바람이 잘 통하고, 더운 시기에 적합한 청량감을 얻기 쉬운 원단입니다. 한편 원단의 색과 피부, 시접이 비칠 수 있으므로, 제작 시에는 안감, 하단 보강, 속옷 색까지 포함해 확인합니다.

주요 용도

로는 여름 기모노, 하오리, 오비 주변 원단 등 일본식 의복에 널리 쓰입니다. 단정한 인상과 시원한 외관을 함께 살리기 쉬우며, 용도에 따라 무지, 염색 무늬, 문양직풍 표현 등이 선택됩니다.

양장에서는 블라우스, 원피스, 스커트, 드레스 외에도 비침을 살리는 겹쳐 쓰기에 사용됩니다. 얇은 원단이므로, 단독으로 강한 내구성을 요구하는 용도보다 가벼운 의류나 디자인성을 중시하는 부분에 적합합니다.

선택 방법과 취급 시 주의점

선정 시에는 소재, 로눈의 간격, 원단의 두께, 비침, 바탕 조직의 밀도를 확인합니다. 같은 로라도 실의 종류나 가공에 따라 촉감, 드레이프성, 세탁 후 치수 변화가 달라지므로, 용도에 가까운 조건에서 견본을 확인하는 것이 중요합니다.

물세척에 의한 수축이나 질감 변화는 소재와 마감처리에 따라 다릅니다. 세탁 표시를 따르고, 양산 전에는 세탁 시험을 진행합니다. 봉제에서는 얇은 원단용 바늘과 가는 실을 사용해, 송곳이나 굵은 바늘로 인한 실 빠짐, 로눈 주변의 바느질 흐트러짐을 방지합니다.

• 재단 전에 바탕의 결과 로눈의 흐름을 확인합니다.
• 시접과 안단의 비침을 예상해 마감 방법을 검토합니다.
• 다림질은 소재에 맞는 온도와 덮개천으로 진행하고, 눌림 자국과 광택을 피합니다.

비슷한 용어와의 차이

사지는, 엮어 짠 비침 구조가 원단 전체에 이어지는 얇은 원단입니다. 이에 비해 로는 평직 부분과 로눈이 번갈아 나타나므로, 비침이 간격을 두고 나타나며 가로줄 같은 분위기가 나오기 쉽다는 점이 다릅니다.

거즈는 거친 평직 등으로 부드럽고 공기를 머금는 질감을 나타내는 원단명입니다. 로는 경사를 엮어 로눈을 형성하는 조직상의 특징을 가리킵니다. 또한 보일은 강연사에 의한 산뜻한 얇은 원단으로, 로눈의 유무와는 별개의 분류입니다.

자주 묻는 질문