제직

정의와 개요

제직은 세로 방향으로 배열한 경사에 가로 방향의 위사를 교대로 통과시켜 직물을 형성하는 공정입니다. 실의 교차 순서는 직물 조직이라고 하며, 평직, 능직, 주자직 등에 따라 원단의 외관과 성질이 달라집니다.

제직 전에 경사를 필요한 본수와 길이로 맞추는 정경, 짜기 쉽도록 풀을 입히는 사이징 등이 이루어질 수 있습니다. 짜여진 원단은 생지로서 염색·정리 가공으로 이어지는 경우가 있습니다.

촉감과 기능을 결정하는 요소

직물의 촉감, 탄탄함, 두께, 드레이프성, 통기성과 내구성은 소재뿐 아니라 실의 굵기와 꼬임, 경사와 위사의 밀도, 직물 조직, 가공의 조합으로 결정됩니다. 같은 섬유라도 제직 설계에 따라 인상은 크게 달라집니다.

일반적으로 밀도를 높이면 탄탄한 표면감과 방풍성을 얻기 쉬워집니다. 한편 실의 종류나 조직에 따라서는 딱딱함이 생기거나 통기성과 봉제성이 달라질 수 있으므로, 원하는 용도와의 확인이 필요합니다.

제직 시의 장력 관리와 실의 상태는 원단의 바탕감에도 영향을 줍니다. 경사의 장력이 고르지 않은 경우 등에는 짜임 후의 외관과 치수 안정성에 영향을 줄 수 있으므로, 검단 시 확인합니다.

주요 용도

제직으로 만들어지는 직물은 셔츠, 블라우스, 팬츠, 스커트, 재킷, 코트, 드레스, 백, 유니폼 등에 널리 사용됩니다. 얇은 원단부터 두꺼운 원단까지 설계 범위가 넓어, 계절과 아이템에 맞춘 원단 제작이 가능합니다.

가는 실을 사용한 얇고 통기성 있는 직물은 봄여름 의류에, 굵은 실이나 기모 등을 조합한 직물은 가을겨울 의류에 사용됩니다. 다만 적합한 계절은 섬유의 종류, 밀도, 마감처리에 따라서도 달라집니다.

선택 방법과 취급 시 주의점

원단을 선택할 때는 조직명만으로 판단하지 말고, 혼용률, 중량, 밀도, 원단폭, 신축성, 비침, 수축률, 견뢰도를 확인합니다. 제직 조건과 후가공에 따라 개체 차이와 로트 차이가 생길 수 있으므로, 양산 전에 샘플로 촉감과 성능을 확인합니다.

직물은 니트에 비해 잘 늘어나지 않는 것이 많아, 바탕선을 올바르게 다루는 것이 중요합니다. 재단 전에는 필요에 따라 풀어 놓기나 지직을 하고, 봉제에서는 원단의 두께와 미끄러짐에 맞는 바늘, 실, 이송 조건을 설정해 퍼커링을 방지합니다.

세탁에 따른 수축이나 형태 변화는 섬유, 조직, 염색 정리 가공에 따라 다릅니다. 물세탁을 전제로 하는 제품에서는 사전 세탁 시험이나 물빼기의 필요 여부를 확인하고, 최종적으로는 원단이나 제품의 세탁 표시에 따릅니다.

편직과의 차이

제직은 경사와 위사를 교차시키는 직물의 제조법인 반면, 편직은 실로 연속된 루프를 만드는 니트의 제조법입니다. 직물은 형태 안정성이나 무늬 표현에 유리하고, 니트는 신축성과 몸에 잘 맞는 특성을 얻기 쉽다는 차이가 있습니다.

다만 직물에도 스트레치 실이나 조직 설계에 따라 신축성을 가진 것이 있고, 니트에도 안정된 조직이 있습니다. 제조법 이름만으로 성능을 판단하지 말고, 실제 원단 샘플과 시험 결과로 용도 적합성을 판단합니다.

자주 묻는 질문