반응성 염료

정의와 개요

반응성 염료는 염료 분자에 있는 반응기가 섬유와 결합하는 성질을 이용한 염료입니다. 특히 면, 린넨, 레이온, 리요셀 등 셀룰로오스를 주성분으로 하는 소재에 널리 사용됩니다. 소재나 염료의 종류에 따라서는 실크나 모에도 사용됩니다.

염색에서는 염료를 섬유에 침투·흡착시킨 뒤, 알칼리 등의 조건에서 고정시킵니다. 그 후 충분한 물세척·소핑을 하여 섬유와 결합하지 않은 염료를 제거하는 것이 색의 안정에 중요합니다.

특징

섬유 내부에서 결합해 발색하므로, 투명감 있는 선명한 색부터 깊은 진한 색까지 표현하기 쉽고, 소재 본래의 질감이나 흡수성을 크게 해치지 않는 경향이 있습니다. 원단의 광택, 딱딱함, 드레이프성은 염료뿐만 아니라 소재, 조직, 전처리, 마감처리 가공에도 좌우됩니다.

적절히 염색·세척된 원단은 세탁에 대해 비교적 안정적이기 쉬운 반면, 색상, 농도, 염색 조건에 따라 견뢰도에는 차이가 납니다. 특히 진한 색은 습윤 마찰이나 땀, 세탁 시 이염에 대해 용도에 따른 확인이 필요합니다.

• 셀룰로오스계 섬유에 사용되는 경우가 많습니다.
• 안료처럼 수지로 표면에 고착하는 염색과는 염착의 메커니즘이 다릅니다.
• 폴리에스테르에 많이 사용되는 분산 염료와는 주요 대상 섬유가 다릅니다.

주요 용도

반응성 염료로 염색한 셀룰로오스계 원단은 셔츠, 블라우스, 티셔츠, 컷소, 원피스, 스커트, 팬츠, 속옷, 의류 잡화 등에 사용됩니다. 얇은 원단부터 두꺼운 원단까지 소재 선택지가 있으며, 봄여름용을 중심으로 사계절 의류에도 사용됩니다.

용도를 정할 때는 반응성 염료인 것뿐만 아니라 원단의 조직, 중량, 신축성, 마감처리, 필요한 견뢰도를 함께 확인합니다. 흰색 제품과 조합되는 제품, 땀이나 마찰을 받기 쉬운 의류에서는 색이 옮겨갈 위험을 사전에 평가합니다.

선택 방법과 취급 시 주의점

원단을 선정할 때는 소재 혼율과 염색 방법의 대응을 확인합니다. 폴리에스테르 등과의 혼방·교직에서는 반응성 염료만으로는 모든 섬유를 같은 방식으로 염색할 수 없으므로, 색의 보임과 견뢰도가 단일 소재인 경우와 달라질 수 있습니다. 샘플로 색과 품질을 확인하는 것이 중요합니다.

수축은 반응성 염료 그 자체보다 소재의 팽윤, 편직·직조 조직, 정리 가공, 세탁 조건의 영향을 받습니다. 재단·봉제 전에 필요에 따라 온탕 세척이나 시험 세탁을 실시해 수축률과 비틀림을 확인합니다. 진한 색 원단은 봉제 중 수분이나 다림질 증기에 의한 이염도 확인합니다.

세탁 시에는 세탁 표시를 따르고, 진한 색 제품은 단독 또는 같은 계열 색상끼리 세탁하면 안전합니다. 장시간 담가 두기, 강한 마찰, 젖은 상태로 겹쳐 두기는 이염의 원인이 될 수 있습니다. 봉제실, 심지, 테이프 등도 세탁이나 마찰에 대한 색 궁합을 확인합니다.

자주 묻는 질문