배어 나옴

정의와 개요

접착제 스며나옴은 접착심지에 도포된 열가소성 접착제가 프레스 시 열·압력·시간의 영향으로 겉감의 조직이나 틈을 지나 표면에 드러나는 현상입니다. 영어로는 스트라이크스루라고 합니다.

겉감에 접착제에서 비롯된 광택, 점상 반점, 젖은 듯한 보임 등이 생기며, 연한 색·얇은 원단·비침이 있는 원단에서는 특히 눈에 띄기 쉽습니다. 오염의 “얼룩”과 달리, 접착 공정에서 비롯되는 외관 불량입니다.

쓰는 부위와 심지의 역할

접착제 스며나옴은 부위의 이름이 아니라, 심지를 접착한 곳에서 발생할 수 있는 품질 현상입니다. 깃, 앞여밈, 커프스, 안단, 스탠드칼라, 포켓 입구, 벨트 등 형태를 잡거나 늘어남을 억제하기 위해 접착심지를 사용하는 부위에서 확인합니다.

심지는 겉감에 탄탄함과 탄력을 주고, 봉제나 착용 시 형태를 안정시키는 역할을 합니다. 반면 겉감이 얇거나 조직에 비해 접착제 양이 많은 심지를 선택하면 접착제 스며나옴의 위험이 높아집니다.

소재와 종류에 따른 발생 가능성

겉감이 얇거나 밀도가 낮거나 조직에 틈이 있거나, 표면이 매끄럽고 빛을 반사하기 쉬운 경우에는 접착제가 더 잘 보입니다. 론, 보일, 시폰, 오간디 오간자 등에서는 특히 사전 확인이 중요합니다.

접착심지는 바탕재가 부직포, 직물, 편물인지에 따라 추종성과 외관에 미치는 영향이 달라집니다. 또한 접착제의 종류, 점의 크기와 밀도, 도포량도 접착제 스며나옴의 발생에 관련됩니다.

• 얇은 원단·연한 색·비침이 있는 겉감은 표면에서 외관을 확인합니다.
• 겉감의 스트레치성에는 추종성이 있는 니트 심지 등을 검토합니다.
• 단단함뿐 아니라 접착제 사양과 겉감 조직의 조합을 확인합니다.

선정 방법과 사전 시험

심지는 겉감의 두께, 밀도, 신축성, 표면감, 원하는 탄탄함과 경도에 맞춰 선택합니다. 딱딱한 심지나 접착제 양이 많은 심지가 항상 나쁜 것은 아니지만, 얇은 원단에 대해 과도한 사양이 되면 외관 불량이나 촉감 손실로 이어집니다.

양산 전에는 실제 겉감·심지·프레스 기계를 사용해 시험 접착을 합니다. 표면과 뒷면의 외관, 접착 후의 촉감, 박리 여부를 확인하고, 세탁이나 클리닝을 예상하는 제품에서는 처리 후의 변화도 평가합니다.

접착과 봉제상의 주의점

프레스 온도, 압력, 시간이 과도하면 접착제가 흐르기 쉬워져 접착제 스며나옴의 원인이 됩니다. 심지의 지정 조건을 기준으로 하되, 겉감에 맞게 조건을 조정하고 프레스면의 오염이나 덮개천 상태도 관리합니다.

접착 후 재프레스나 다림질을 할 때도 국소적인 강한 열이나 압력으로 외관이 변할 수 있습니다. 봉제 공정을 포함한 시제품에서 확인하고, 조건은 사양서에 기록해 공장 간에 공유하는 것이 중요합니다.

접착제 스며나옴은 접착 강도가 부족해 발생하는 박리와는 다른 현상입니다. 또한 심지의 윤곽이나 단차가 겉감에 드러나는 페이딩, 접착면에 뜸이 생기는 버블링과도 원인과 보이는 방식이 다릅니다.

자주 묻는 질문