파우더 도트
파우더 도트란, 접착심지의 기포에 열로 녹는 접착수지 가루를 점상으로 부착시켜 겉감에 열과 압력으로 접착하여 형태 안정성과 보강성을 부여하는 가공입니다.
정의와 개요
파우더 도트는 접착심지의 한쪽 면에 열가소성 접착수지 분말을 점상으로 배치하는 가공, 또는 그 가공을 한 접착심지를 뜻합니다. 프레스의 열과 압력으로 수지를 녹여 겉감과 심지를 접착합니다.
점상으로 수지를 올리기 때문에, 전체를 수지로 덮는 가공에 비해 원단의 질감과 통기성에 대한 영향을 줄이기 쉬운 방법입니다. 다만 접착 후의 경도와 접착력은 수지의 종류, 도트량, 기포, 접착 조건의 조합에 따라 달라집니다.
사용 부위와 역할
주로 앞몸판, 안단, 칼라, 칼라대, 커프스, 앞여밈, 벨트 부분 등 윤곽을 정리하거나 늘어남을 억제하고 싶은 부위에 사용합니다. 겉감만으로는 부족한 탄탄함, 탄력, 형태 안정성을 보완하는 것이 목적입니다.
얇은 원단에서는 비침이나 표면에 대한 영향을 억제하면서 안정성을 부여하는 것이 요구되며, 두꺼운 원단에서는 심지의 두께와 경도가 옷맵시를 좌우합니다. 제품 전체에 붙이는 경우와, 필요한 부분에만 붙이는 부분 심지에서는 요구되는 성능이 다릅니다.
- 셔츠와 블라우스의 칼라, 커프스, 앞여밈
- 재킷과 코트의 앞몸판, 안단, 칼라 주변
- 팬츠나 스커트의 벨트, 여밈 여분, 포켓 입구
소재와 종류
파우더 도트의 심지는 부직포, 직물, 니트 등의 기포에 접착수지를 부착해 만듭니다. 기포의 신축성, 두께, 밀도와 수지의 종류, 도트의 크기, 배치 밀도의 조합에 따라 접착 후의 질감과 추종성이 조정됩니다.
수지는 겉감의 섬유와 필요한 접착 온도에 맞춰 선택합니다. 저온에서 접착하기 쉬운 사양은 열에 약한 겉감에서 검토되지만, 접착 온도뿐 아니라 세탁이나 드라이클리닝 후를 포함한 접착 내구성도 확인해야 합니다.
선택 방법과 접착 시 주의사항
심지는 겉감보다 현저히 딱딱하고 두껍고 무겁지 않은 것을 기본으로 선택합니다. 얇은 원단, 표면이 섬세한 원단, 스트레치 소재, 기모 소재, 코팅 소재 등은 같은 심지라도 외관과 접착 상태가 달라지므로 반드시 실제 겉감으로 시험합니다.
접착에서는 온도, 시간, 압력에 더해 프레스 후 충분히 식히는 공정이 중요합니다. 조건이 부족하면 들뜸이나 박리가 생기기 쉽고, 과도한 열이나 압력에서는 번짐, 뒤비침, 표면의 페이딩, 질감의 경화가 발생할 수 있습니다.
재단 전후의 심지 부착 순서, 결 방향, 시접에 걸리는 정도도 완성도에 영향을 줍니다. 접착 후에는 외관뿐 아니라 박리 유무, 봉제 시 바늘 진행, 봉제선 부근의 물결짐을 확인해 양산 조건을 정합니다.
비슷한 용어와의 차이
도트 심지는 접착수지를 점상으로 붙인 접착심지 전반을 가리키는 이름으로 쓰일 수 있습니다. 파우더 도트는 그 도트를 분말 상태의 수지로 형성하는 방식에 주목한 표현입니다.
페이스트 도트는 페이스트 상태의 접착수지를 인쇄해 도트를 형성하는 방식입니다. 더블 도트는 도트를 이층 구조로 한 접착 사양을 뜻합니다. 이들은 심지의 경도 자체가 아니라 주로 접착수지의 부여 방법이나 구조의 차이입니다.
자주 묻는 질문
파우더 도트 심지는 어떤 겉감에 맞추면 좋습니까.
파우더 도트와 페이스트 도트는 같은 것입니까.
둘 다 접착수지를 점상으로 부여하는 개념은 공통이지만, 도트의 형성 방법이 다릅니다. 파우더 도트는 분말 상태의 수지를, 페이스트 도트는 페이스트 상태의 수지를 사용합니다. 겉감과의 궁합이나 적정 접착 조건은 사양별로 확인이 필요합니다.
접착 후 심지가 들뜨면 무엇을 확인합니까.
먼저 프레스의 온도, 시간, 압력, 냉각 시간이 지정 조건에 맞는지 확인합니다. 다음으로 겉감의 가공이나 표면 상태와 접착수지의 궁합, 심지의 선정, 프레스 면의 균일성을 재검토합니다. 양산 전에는 박리 시험과 시간 경과 후 상태 확인을 실시합니다.





