러버 프린트

정의와 개요

러버 프린트는 수지 등을 포함한 페이스트 형태의 잉크를 판에서 원단에 인쇄한 뒤, 열 등으로 건조·경화시키는 가공입니다. 원단을 염색해 색을 스며들게 하는 방법과 달리, 표면에 잉크 막을 형성해 무늬를 표현합니다.

일반적으로 연색·진색을 가리지 않고 발색을 얻기 쉽고, 바탕이 비치기 어려운 것이 특징입니다. 잉크 종류, 도포량, 중복 인쇄 여부에 따라 부드러움, 두께, 광택, 신축성에 대한 추종성은 달라집니다.

질감과 기능

무늬 부분에는 프린트가 없는 부분보다 두께와 단단함이 더해져, 손으로 만지면 고무 같은 질감을 느낄 수 있습니다. 무광으로 보이는 경우가 많지만, 배합과 마감에 따라 광택감을 낼 수도 있습니다. 세밀한 문자나 로고의 윤곽을 비교적 또렷하게 표현하기 쉬운 가공입니다.

원단의 늘어남에 맞춰 함께 늘어나는 타입도 있지만, 신축성에는 한계가 있습니다. 넓은 면적을 두껍게 프린트하면 통기성과 드레이프성이 저하되어 착용 시 달라붙음이나 답답함을 느낄 수 있습니다.

• 진한 색 원단에서도 가림성이 높기 쉽다
• 무늬에 입체감과 또렷한 윤곽을 내기 쉽다
• 프린트 부분은 원단 본래의 부드러움과 통기성이 변하기 쉽다

주요 용도

로고, 넘버, 일러스트, 문자 등을 강조하고 싶은 컷소, 스웨트, 파카, 스포츠웨어, 유니폼 등에 사용됩니다. 캐쥬얼 의류에서는 그래픽의 존재감을 내기 위해 쓰이는 경우가 많은 가공입니다.

사계절 사용되지만, 프린트 면적이 큰 경우에는 착용감을 고려합니다. 특히 고온다습한 시기에 착용하는 아이템에서는 통기성을 확보하기 위해 무늬 면적과 배치를 작게 하거나 잉크량을 줄이는 등의 설계를 검토합니다.

선택 방법과 취급 시 주의점

기획 시에는 원단의 혼용률, 표면의 보풀, 신축성, 예상하는 무늬의 세밀함과 면적에 맞춰 잉크의 단단함과 늘어남을 선택합니다. 신축성이 높은 니트에서는 실제로 원단을 늘린 상태에서 금이 가는 현상, 벗겨짐, 무늬 변형이 없는지 사전에 확인하는 것이 중요합니다.

세탁에서는 마찰과 열로 인해 프린트 면이 손상되어 금이 가거나, 끈적거림, 다른 소재에 붙는 현상이 생길 수 있습니다. 뒤집어서 세탁하고, 건조기와 고온 다림질은 피하는 것이 일반적입니다. 다림질이 필요할 경우에는 프린트 면에 직접 대지 말고 덮개천을 사용합니다.

봉제에서는 프린트 부분이 바늘이나 누름쇠에 의해 손상되거나, 겹친 막이 봉제 어긋남을 일으킬 수 있습니다. 시접이나 솔기에 걸리는 무늬는 가능한 피하고, 필요한 경우 시봉으로 바늘 구멍 주변의 갈라짐과 이송 불량을 확인합니다. 수축률은 베이스 원단마다 다르므로, 프린트 전후를 포함한 시험으로 확인합니다.

비슷한 용어와의 차이

러버 프린트는 표면에 탄성 있는 막을 만드는 프린트를 가리키는 말입니다. 안료 프린트도 원단 표면에 색 재료를 고착시키는 방법이지만, 안료는 색 재료를 뜻하는 용어이며, 러버 프린트는 가공제의 성질과 마감 결과에 초점을 맞춘 명칭이라는 차이가 있습니다.

발포 프린트는 열에 의해 프린트 부분을 부풀려 더 큰 요철을 표현하는 가공입니다. 러버 프린트에도 두께는 있지만, 보통은 발포시키지 않고 비교적 평탄하고 고무 같은 표면으로 마무리합니다. 스크린 프린트는 판을 사용하는 인쇄 방법 전체를 뜻하고, 러버 프린트는 그 방식으로 행해지는 경우가 많은 표현·잉크의 한 종류입니다.

자주 묻는 질문