제판

정의와 개요

제판은 디자인 데이터를 바탕으로 스크린 틀에 걸친 메쉬에 감광 재료 등을 사용해 무늬가 통과하는 부분을 만드는 공정입니다. 완성된 판은 스크린 프린트에서 잉크를 원단에 날염할 때 사용됩니다.

색상별로 원칙적으로 별도의 판을 준비하므로, 다색 무늬에서는 판 수가 늘어납니다. 선, 문자, 세밀한 무늬를 재현하려면 데이터 작성 방법과 판의 정밀도를 함께 관리하는 것이 중요합니다.

마감 품질을 좌우하는 요소

판의 메쉬 세밀함, 무늬의 선폭, 잉크의 성질, 원단의 표면 상태는 프린트의 윤곽, 발색, 잉크의 올라가는 방식에 영향을 줍니다. 거친 짜임, 보풀, 요철이 있는 원단에서는 정밀한 표현이 어려워질 수 있습니다.

제판 자체는 원단의 감촉이나 기능을 결정하는 가공은 아닙니다. 다만 프린트 후의 감촉은 잉크의 종류, 잉크량, 경화 조건에 따라 경도, 두께, 통기성의 느낌이 달라집니다.

• 가는 선이나 작은 문자는 뭉개지거나 흐려지지 않을 크기인지 확인합니다.
• 여러 색상은 색상별 위치 어긋남이 눈에 띄기 쉬우므로 맞춤을 고려합니다.
• 사진풍이나 단계적 농담 표현은 망점의 재현성을 사전에 확인합니다.

주요 용도

제판은 티셔츠, 스웨트, 셔츠, 백, 유니폼, 판촉용 텍스타일 등에 대한 스크린 프린트에 사용됩니다. 비교적 같은 무늬를 반복 생산하는 작업에 적합한 방법으로 활용됩니다.

계절에 상관없이 사용되지만, 아이템별로 요구되는 착용감과 내구성은 다릅니다. 피부에 닿는 의류에서는 무늬 표현뿐 아니라 프린트 부분의 경도와 신축 추종성도 확인합니다.

원고 제출과 생산 시 주의점

원고 제출 시에는 사용 색 수, 색 지정, 무늬 치수, 프린트 위치, 무늬 반복, 문자의 윤곽선화 필요 여부 등을 명확히 합니다. 원단 색상의 영향이나 바탕용 잉크의 유무에 따라 예상한 색과 보이는 방식이 달라질 수 있습니다.

세탁 후 프린트의 갈라짐, 벗겨짐, 변색, 이염 등은 판만이 아니라 잉크, 원단, 전처리, 건조·경화 조건의 조합과 관련됩니다. 본생산 전에는 실원단으로 시제품을 만들고, 세탁 시험을 포함해 확인하는 것이 중요합니다.

신축성이 높은 니트나, 발수 가공 등 표면 가공을 한 원단에서는 잉크의 밀착성과 추종성에 주의가 필요합니다. 봉제 후에 무늬를 넣는 경우에는 봉제선이나 단차로 인한 빠짐, 위치 어긋남도 검토합니다.

비슷한 용어와의 차이

제판은 판을 만드는 공정이며, 스크린 프린트는 그 판을 사용해 원단에 무늬를 인쇄하는 가공입니다. 프린트는 넓은 총칭으로, 스크린 방식 외에 잉크젯 방식이나 전사 방식 등도 포함합니다.

로터리 스크린 날염은 원통형 판을 연속적으로 회전시켜 날염하는 방식입니다. 평평한 판을 사용하는 손날염이나 자동 스크린 날염과는 판의 형태와 생산 방법이 다릅니다.

자주 묻는 질문