슬래셔 염색

정의와 공정

슬래셔 염색은 경사를 여러 가닥 나란히 놓아 시트 형태의 실 다발로 만들어 연속 염색하는 방법입니다. 일반적으로 염액에 담그기, 짜기, 건조를 거치며, 제직 시의 보풀 발생과 실 끊어짐을 줄이기 위한 풀먹임까지를 연속 공정으로 다룹니다.

염색 대상은 짜 올린 원단이 아니라 제직 전의 경사입니다. 따라서 경사만 염색하고 위사는 흰색이나 다른 색으로 하는 설계에서는 직조 조직과 마찰에 따라 색 차이가 드러나, 표정 있는 외관을 만들 수 있습니다.

특징과 보이는 모습

이 방법으로 얻어지는 질감과 외관은 염료, 섬유, 풀제, 직조 조직, 후가공에 따라 크게 달라집니다. 슬래셔 염색 자체가 부드러움, 신축성, 흡수성 같은 기능을 결정하는 가공은 아닙니다.

인디고 등으로 경사를 염색하고 흰색 위사와 조합하면, 직물의 겉면에 경사 색이 강하게 보입니다. 착용이나 세탁에 의한 마찰로 표면 색이 변하는 설계에서는 경사와 위사의 색 차이와 조직이 표현에 영향을 줍니다.

주요 용도

경사를 먼저 염색하는 직물에 사용되며, 데님, 치노 크로스, 작업복 계열 직물 등에서 볼 수 있습니다. 두꺼운 원단에만 한정되지 않으며, 경위 색 차이를 살린 셔츠용 원단, 사시코풍이나 이중직 등에도 응용됩니다.

특히 가을·겨울용 소재에만 한정되는 기법은 아닙니다. 용도는 원단의 중량, 밀도, 섬유 종류, 직조 조직에 따라 결정되며, 경량 의류부터 하의, 재킷, 유니폼까지 원하는 외관과 내구성에 따라 검토합니다.

선택 방법과 취급 시 주의점

원단을 선택할 때는 슬래셔 염색이라는 명칭만으로 성능을 판단하지 말고, 혼용률, 염료, 견뢰도, 수축률, 마감처리 조건을 확인합니다. 짙은 색이나 인디고 계열에서는 건·습 마찰에 의한 이염, 세탁 시의 이염, 보관 중 접촉 오염을 예상해 평가하는 것이 중요합니다.

봉제 전에는 반물의 결 방향, 폭, 수축률을 확인하고 필요에 따라 풀기 또는 물에 적시는 작업을 합니다. 봉제 시에는 짙은 색 원단의 페이딩이나 솔기 주변의 색 변화에도 주의합니다. 제품에서는 세탁 표시를 따르고, 단독 세탁, 뒤집어 세탁, 젖은 채 방치하지 않는 것이 일반적입니다.

• 로트별 색 차이와 경사 방향의 색조 차이를 견본 롤로 확인합니다.
• 연한 색의 안감, 부자재, 백 등과의 마찰로 인한 이염을 확인합니다.
• 제품 세탁을 예정한 경우, 세탁 후의 수축, 뒤틀림, 탈색을 사전에 시험합니다.

비슷한 용어와의 차이

선염은 실을 염색한 뒤 직조하는 방법 전반을 말합니다. 슬래셔 염색은 그중 주로 경사를 시트 형태로 하여 연속 염색하는 구체적인 방법입니다. 후염은 원단을 짠 뒤에 염색하므로, 염색하는 단계가 다릅니다.

로프 염색도 경사를 염색하는 방법이지만, 경사를 로프 형태의 다발로 다룬다는 점이 슬래셔 염색과 다릅니다. 어떤 방식을 채택할지는 원하는 색조, 염색 상태, 생산 조건 등에 따라 선택됩니다.

자주 묻는 질문