배어 나옴

정의와 개요

배어 나옴은 접착심지의 수지가 열과 압력에 의해 겉감의 뒷면에서 표면까지 이동하여 점 형태의 광택, 경도, 색조 변화 등으로 보이는 현상입니다. 얇은 소재, 거친 조직, 비침이 있는 겉감에서 발생하기 쉽습니다.

접착 불량에는 심지가 충분히 붙지 않는 심지 들뜸이나, 겉감과 심지 사이에 기포가 생기는 버블링도 있습니다. 배어 나옴은 접착이 너무 강하거나 수지가 겉감으로 지나치게 침투하여 생기는 외관 불량으로, 이들과는 발생 원리가 다릅니다.

발생하기 쉬운 부위와 역할

배어 나옴 관리는 접착심지를 사용하는 앞단, 안단, 칼라, 스탠드 칼라, 커프스, 허리벨트 등에서 중요합니다. 이러한 부위는 형태를 잡거나 늘어남을 억제하기 위해 심지를 붙이지만, 표면에 수지 자국이 나타나면 제품의 외관을 크게 해칩니다.

특히 연한 색, 진한 색, 광택이 있는 원단에서는 미세한 수지 침투라도 눈에 띄는 정도가 달라집니다. 겉감만이 아니라 심지를 붙인 뒤 겉에서 보이는 상태를 확인하고, 부위별로 적합한 심지와 접착 조건을 정합니다.

소재와 심지의 관계

겉감의 소재명만으로 배어 나옴의 발생 가능성을 판단할 수는 없습니다. 직조 밀도, 편직 조직의 크기, 두께, 보풀, 표면 가공, 색 등이 영향을 줍니다. 얇은 평직, 론, 시폰, 레이스, 거친 편직물 등은 수지가 통과할 우려를 확인해야 합니다.

심지는 부직포 심지, 직물 심지, 니트 심지 등의 기포 원단에 접착 수지를 부여한 것입니다. 수지의 양과 입자 크기, 배치, 용융 온도가 다르므로, 같은 경도의 심지라도 겉감에 미치는 영향은 일정하지 않습니다.

• 얇고 조직이 성긴 겉감에는 수지량이나 점 형태를 줄인 심지를 검토합니다.
• 표면에 요철이나 보풀이 있는 겉감은 압력에 의한 페이딩도 함께 확인합니다.
• 스트레치 소재에는 겉감의 신축을 방해하기 어려운 스트레치 심지를 후보로 합니다.

선택 방법과 접착 조건

심지는 겉감보다 현저히 두껍거나 단단한 것은 피하고, 필요한 형태 유지성과의 균형으로 선택합니다. 경도만으로 고르면 수지 침투, 겉감의 촉감 저하, 봉제 시 단차로 이어질 수 있습니다. 겉감과 심지를 조합한 시험 부착으로 판단하는 것이 기본입니다.

배어 나옴은 온도, 시간, 압력이 과도할 때 발생하기 쉽습니다. 다만 조건을 너무 낮추면 박리 강도가 부족해집니다. 심지의 지정 조건을 기준으로 하되, 프레스 후의 앞뒤 외관, 접착 상태, 세탁이나 드라이클리닝 후의 변화까지 확인하며 조정합니다.

• 실제 생산과 같은 겉감, 심지, 프레스기, 덮개천 사용 여부로 시험합니다.
• 표면의 광택 변화, 점 무늬 비침, 경화, 색차를 여러 각도에서 확인합니다.
• 재단 찌꺼기 등을 사용해 온도, 시간, 압력을 단계적으로 비교합니다.

봉제상의 주의점과 비슷한 용어의 차이

한 번 발생한 배어 나옴은 완성 후 수정하기 어려운 불량입니다. 심지 부착 전에 겉감의 앞뒤를 확인하고, 솔기를 포함한 시험을 합니다. 봉제 공정에서는 심지와 겉감의 두께 차이로 인한 봉제 밀림이나, 다림질에 의한 재가열로 외관이 변하지 않는지도 확인합니다.

배어 나옴은 접착 수지 등이 표면에 스며든 듯 보이는 상태를 가리키는 경우가 있으며, 비슷한 의미로 쓰이기도 합니다. 한편 페이딩은 프레스 압력이나 솔기 단차로 인한 눌린 자국으로, 배어 나옴과는 주된 원인이 다릅니다.

자주 묻는 질문