잔반
잔반은 생산이나 판매 후에 롤 단위 또는 자투리 길이로 남은 원단 재고를 가리키며, 일반적인 계속 재고와 구분해 거래되는 원단입니다.
정의와 개요
잔반은 별주 생산의 잔여분, 수주 수량 변경, 재고 정리 등으로 남은 원단입니다. 미사용 롤 원단인 경우도 있고, 필요한 양을 잘라낸 뒤 남은 짧은 원단인 경우도 있으며, 남은 이유와 상태는 일률적이지 않습니다.
잔반은 원단의 조직, 소재, 가공명이 아니라 재고나 거래상의 구분입니다. 따라서 같은 품번, 색상, 규격의 원단이라도 일반 재고로 취급되는 것과 잔반으로 취급되는 것이 있습니다.
거래에서 사용되는 경우
원단 상사나 컨버터, 봉제 공장 등에서는 수주 생산 후 발생한 잉여분이나, 계속 공급할 예정이 없는 재고를 잔반으로 안내하는 경우가 있습니다. 소량으로 원단을 확보하고 싶은 시제품, 샘플, 소량 생산품 등에서 검토됩니다.
거래 시에는 롤 상태의 잔반인지, 재단 후의 자투리 길이를 포함한 잔반인지 확인합니다. 구매 가능한 수량은 개별 품목마다 다른 경우가 많아, 추가 수배나 동일 품목의 지속 공급을 전제로 하지 않는 관리가 필요합니다.
- 기획 초기의 시제품이나 토르용 원단
- 한정 수량의 제품이나 단품
- 부자재 사용, 절개, 부분 사용
- 샘플 봉제나 봉제 조건 확인
확인할 포인트와 수량
잔반을 고를 때는 품번, 색상 번호, 혼용률, 원단 폭, 실측 또는 판매 시 유효 길이, 롤 분할 여부를 확인합니다. 필요한 사용 길이뿐 아니라, 직선 맞춤, 수축, 무늬 맞춤, 재단 손실을 감안한 수량을 확보할 수 있는지 판단합니다.
수량은 미터, 야드, 롤 등으로 표시되지만, 잔반에 공통되는 길이 기준은 없습니다. 롤 전체인지 일부인지, 귀 부분이나 끝부분을 제외한 사용 가능한 길이인지 명확히 하고, 길이와 폭은 발주 전에 기록해 둡니다.
보관 기간이나 로트가 다른 원단은 같은 품번이라도 색조, 촉감, 폭, 가공감에 차이가 있을 수 있습니다. 제품에 여러 잔반을 사용할 때는 같은 롤 안에서 재단할 부분을 정하고, 필요에 따라 실물을 나란히 두고 확인합니다.
비슷한 용어와의 차이
자투리 길이는 롤에서 필요한 양을 뽑아낸 뒤 등에 남는 짧은 원단을 가리키는 경우가 많으며, 잔반의 한 형태로 취급될 수 있습니다. 반면 잔반은 롤에 가까운 길이의 잉여 재고를 포함하는 더 넓은 표현으로 쓰입니다.
랜덤 롤은 길이가 일정하지 않은 롤이나 여러 개의 짧은 원단을 뜻하는 거래상의 표현입니다. 잔반과 겹칠 수 있지만, 잔반은 남게 된 경위에, 랜덤 롤은 길이나 포장 상태의 들쭉날쭉함에 초점을 둔 말입니다. B 반은 원단 결점 등으로 정규 규격에서 벗어난 원단을 뜻하며, 잔반이라는 사실 자체는 품질 불량을 의미하지 않습니다.
발주 시 주의점
오해를 막기 위해 주문서나 메일에는 품번, 색상 번호, 수량 단위, 원하는 최소 사용 길이, 분할 불가 여부를 기재합니다. 무늬제품은 무늬 방향과 무늬 반복, 기모 제품은 결도 확인하고, 재단 방향을 포함해 필요한 사용 길이를 산출합니다.
잔반은 매진 후 같은 조건의 원단을 보충할 수 없는 경우가 있습니다. 양산에 사용할 경우에는 재단 전에 전체 수량을 확보하고, 검사를 통해 오염, 흠집, 색상 차이, 끝부분 상태를 확인한 뒤 사용 위치와 재단 계획을 정합니다.
자주 묻는 질문
잔반은 B 반과 같은가요?
같지 않습니다. 잔반은 생산이나 판매 후에 남은 원단 재고를 뜻하는 거래상의 표현으로, 품질 불량을 의미하지 않습니다. B 반은 흠집이나 오염 등으로 정규 품질 기준에서 벗어난 원단입니다. 잔반에 품질상 문제가 없는지는 별도로 검사를 통해 확인합니다.
잔반만으로 양산해도 되나요?
필요 수량을 한 번에 확보할 수 있고, 검사 후 유효 길이로도 재단이 가능하다면 사용할 수 있습니다. 다만 추가 생산 시 같은 원단을 확보하지 못할 수 있습니다. 계속 판매하는 제품이라면 보충 가능 여부, 로트 차이, 여러 롤 사이의 색상 차이를 사전에 확인하는 것이 중요합니다.
잔반의 필요 수량은 어떻게 확인하나요?
패턴의 사용 길이에 더해 원단 폭, 무늬 맞춤, 직조선, 수축, 재단 손실을 고려해 산출합니다. 잔반에서는 표시 길이 전체를 사용할 수 있다고 단정할 수 없으므로, 끝부분이나 결점을 제외한 유효 길이를 확인하고, 필요하면 실물 검사 결과를 바탕으로 재단 계획을 세웁니다.





