별주

정의와 개요

원단 거래에서의 별주는 재고품으로 스테디셀러화된 원단을 구매하는 것이 아니라, 브랜드나 발주자의 기획에 맞춰 원단을 만들거나 기존 원단의 사양을 변경해 수배하는 것입니다. 직물·니트의 생산, 염색, 프린트, 후가공 등에서 활용됩니다.

‘별주’는 완성된 원단 자체를 가리키는 경우와, 그 생산·수배 거래를 가리키는 경우가 있습니다. 어디까지 사양을 변경할지는 건별로 다르므로, 별주라는 말만으로 내용을 판단하지 말고 변경점을 명확히 해야 합니다.

원단 거래에서 쓰는 상황

별주는 희망 색상으로의 염색, 오리지널 무늬의 프린트, 소재 혼율이나 실 사용의 변경, 원단 폭·중량의 조정, 발수 같은 기능 가공의 추가와 같은 상황에서 검토됩니다. 기존 생지를 사용해 염색·가공만 지정하는 형태도 있고, 실부터 설계하는 형태도 있습니다.

기획 초기에는 원단 견본이나 스와치로 방향성을 확인하고, 필요에 따라 라보 딥 같은 소규모 테스트를 진행합니다. 이후 양산 가능 여부, 최소 로트, 납기, 가격 조건을 확인한 뒤 승인한 규격에 따라 본생산으로 진행합니다.

• 색상 별주: 기존 품질을 지정 색상으로 염색하는 수배입니다.
• 무늬 별주: 프린트 무늬, 선염 배색, 직조 무늬 등을 지정합니다.
• 규격 별주: 조직, 혼율, 번수, 밀도, 원단 폭, 중량 등을 설계·변경합니다.
• 가공 별주: 기모, 발수, 코팅 등의 마감처리 조건을 지정합니다.

사양과 수치 확인 항목

별주에서는 구두상의 이미지로만 진행하지 말고, 사양서나 승인 견본으로 조건을 고정합니다. 소재명, 혼율, 조직, 실 종류, 색상 번호 또는 색견본, 무늬 데이터, 가공 내용, 원단 폭, 중량, 필요 수량, 희망 납기를 기록합니다. 용도와 봉제 조건도 품질 설계에 관련된 정보입니다.

수량은 미터, 야드, 롤 수 등 거래처가 사용하는 단위를 맞춰 확인합니다. 최소 로트나 추가 생산 조건은 원단 구성, 염색 방법, 가공 내용, 생산 배경에 따라 크게 달라집니다. 일반적인 일률적 기준으로 판단하지 말고, 색 수·무늬 수별로 사전 확인합니다.

원단 폭, 중량, 수축률, 견뢰도 등은 기준값뿐 아니라 허용 범위와 측정 방법을 정해두는 것이 중요합니다. 양산에서는 로트 차이가 생길 수 있으므로, 색차, 촉감, 폭, 길이, 롤 내·롤 간 편차에 대해 판정 견본과 검품 기준을 공유합니다.

오해를 막기 위한 주의점

별주에서는 시제품 단계에서 승인한 견본과 양산품의 차이가 과제가 되기 쉬우므로, 승인 대상을 명확히 합니다. 색상뿐 아니라 촉감, 두께, 비침, 앞뒤면, 모의 결, 무늬 방향, 가공감을 가능한 한 실물 견본으로 확인합니다. 조명 조건에 따라 보이는 방식이 달라지는 색도 있으므로 주의가 필요합니다.

발주 전에는 수량 증감 가능 여부, 납기 기산일, 분할 납품 가능 여부, 롤 길이, 하자 처리, 추가 발주 시 재현성도 확인합니다. 별주 원단은 발주 후 변경이나 취소가 어려운 경우가 있으므로, 사양 확정 책임자, 승인일, 개정 이력을 남겨 관계자 간에 공유합니다.

비슷한 용어와의 차이

최소 로트는 생산이나 수주를 성립시키기 위해 필요한 최소 수량을 나타내는 조건입니다. 반면 별주는 사양을 지정해 생산·수배하는 거래 형태를 나타냅니다. 별주에는 최소 로트가 설정되는 경우가 많지만, 두 용어는 같은 뜻이 아닙니다.

견본 롤과 스와치는 원단의 색상, 무늬, 촉감, 규격을 확인하기 위한 견본입니다. 별주는 그 견본을 바탕으로 진행하는 경우가 있지만, 견본 자체를 뜻하는 말은 아닙니다. 라보 딥은 주로 염색 색견본을 확인하는 공정이며, 별주 전체를 나타내는 용어는 아닙니다.

자주 묻는 질문