접착 봉제

정의와 개요

접착 봉제는 열이나 압력으로 접착하는 필름, 테이프, 접착제 등을 사용해 재단한 원단의 가장자리나 겹치는 부분을 접합하는 방법입니다. 바느질선을 줄일 수 있어 평평하고 가벼운 외관으로 마감하기 쉽다는 특징이 있습니다.

재봉실을 전혀 사용하지 않는 사양뿐 아니라, 강도가 필요한 부분은 봉제하고 가장자리 고정이나 방수는 접착으로 보완하는 사양도 있습니다. 접착하는 재료, 겹침 폭, 열압착 조건에 따라 마감과 내구성이 달라집니다.

제품 제작 과정

일반적으로는 사양 설계에서 접착 부위와 보이는 형태를 정하고, 사용할 원단에 맞는 접착 재료를 선정합니다. 그다음 재단, 임시 위치 맞춤, 열압착 또는 접착제 도포, 필요에 따른 양생을 거쳐 외관과 접착 상태를 확인합니다.

양산 전에는 실제 원단, 색상, 겹치는 방식으로 시제품을 만드는 것이 중요합니다. 원단의 표면 가공과 신축성, 두께, 열로 인한 변형 가능성에 따라 같은 접착 재료라도 적정 조건이 달라지기 때문입니다.

• 접착할 원단과 부자재의 조합을 정합니다.
• 겹침 폭, 가장자리 형태, 압착 방향을 사양서에 명기합니다.
• 온도, 압력, 시간 등의 가공 조건을 시제품으로 확인합니다.
• 양산 중에도 외관, 들뜸, 치수 변화를 확인합니다.

진행 방법과 실무 포인트

접착면에는 유분, 먼지, 이형제 등이 묻지 않도록 관리합니다. 재단 가장자리의 올풀림, 두께 차이, 곡선이 강한 부분은 접착 불량이나 뜸으로 이어지기 쉬우므로 패턴과 사양 단계에서 무리 없는 형태로 정리합니다.

원단에 따라서는 열로 인해 광택, 수축, 변색, 촉감 변화가 생길 수 있습니다. 겉면의 페이딩과 접착제 번짐도 포함해 앞뒤 양면에서 확인하고, 프레스 지그나 받침재 사용도 검토합니다.

주문과 품질상의 주의점

봉제 공장이나 가공처에 발주할 때는 접착 부위의 도면 표시뿐 아니라 사용할 원단, 부자재, 겹침 폭, 허용 외관, 세탁 및 착용 조건을 공유합니다. 접착 조건을 구두로만 전달하지 말고 승인 샘플과 사양서로 기준화하는 것이 중요합니다.

품질 확인에서는 들뜸 유무뿐 아니라 세탁 후나 굽힘 후의 접착 상태, 가장자리 말림, 물결 현상, 백화, 끈적임, 외관 변화도 확인합니다. 제품 용도에 따라 반복 착용과 세탁을 가정한 평가를 실시합니다.

비슷한 용어와의 차이

라미네이트·본딩은 원단과 필름, 또는 원단끼리 넓은 면으로 붙여 복합 소재를 만드는 가공입니다. 이에 비해 접착 봉제는 재단 후의 부품끼리 접합해 제품을 조립하는 공정을 뜻합니다.

심 테이프는 주로 바느질선 위에 붙여 바늘구멍을 덮고 방수성을 보완하는 테이프입니다. 접착 봉제에서는 부품을 직접 접합하지만, 두 방식을 함께 사용하는 경우도 있습니다.

자주 묻는 질문