캘린더 가공

정의와 개요

칼렌더 가공은 여러 개의 롤러 사이에 원단을 끼우고 열과 압력을 가해 표면을 정리하는 가공입니다. 직물·니트·부직포 등에 사용되며, 롤러의 재질, 표면 형상, 온도, 압력에 따라 마감 결과가 달라집니다. 원단의 조직이나 소재 자체를 뜻하는 용어가 아니라, 제직·편직 후에 하는 정리 가공의 일종입니다.

특징

섬유와 털이 눕고 표면이 매끄러워지며, 빛의 반사가 고르게 되어 광택과 윤기가 나기 쉬워집니다. 또한 원단이 압축되기 때문에 얇은 원단에서는 비침과 통기성, 두께, 부드러움의 느낌이 달라질 수 있습니다. 마감 결과는 은은한 평활감부터 강한 광택감까지 폭이 있습니다.

열가소성을 가진 폴리에스테르나 나일론 같은 합성섬유에서는 열로 형상을 고정하는 성질을 활용해 효과를 내기도 합니다. 반면 면, 린넨, 레이온 등에서는 세탁이나 마찰로 표면의 광택·평활감이 약해질 수 있습니다. 소재, 밀도, 전처리에 따라 내구성은 일정하지 않습니다.

주요 용도

표면의 깨끗함과 적당한 탄탄함을 살리고 싶은 셔츠·블라우스, 안감, 포멀 의류, 드레스, 경의류 등에 사용됩니다. 고밀도 원단에서는 촘촘해 보이게 하여 깔끔한 외관을 만드는 목적으로도 채택됩니다. 계절을 한정하는 가공이 아니라, 원하는 외관과 원단 설계에 따라 구분해 사용합니다.

광택을 강하게 내는 목적의 가공은 시레 가공이라고 부르기도 합니다. 시레 가공은 칼렌더 가공의 조건이나 마감 표현에 주목한 명칭으로 다뤄지는 경우가 많고, 용어의 범위는 원단 제조사나 산지에 따라 다르므로 견본으로 확인하는 것이 중요합니다.

선택 방법과 취급 시 주의점

선정 시에는 가공 전후의 촉감, 광택의 강도, 두께, 통기성, 세탁 후 외관 변화를 실제 원단으로 확인합니다. 특히 연색이나 진색, 얇은 원단에서는 표면 반사에 따른 보임과 봉제선 주변의 페이딩이 눈에 띌 수 있으므로, 양산에 가까운 조건으로 시제품을 만드는 것이 중요합니다. 수축률은 가공만이 아니라 소재와 후가공에도 좌우되므로 규격치를 확인합니다.

재단에서는 롤러에 의한 광택이나 결의 보임에 방향성이 생기는 원단은 모든 부품을 같은 방향으로 배치합니다. 봉제에서는 강한 누름 압력이나 과도한 다리미질로 인해 번들거림, 솔기 주변의 페이딩, 가공감 변화가 생길 수 있습니다. 봉제 여유분으로 시봉제를 하고, 덮개천, 온도, 스팀량, 프레스 시간을 조정합니다.

세탁·클리닝 방법은 원단의 소재 및 후가공 사양에 따릅니다. 가정 세탁이 가능한 경우에도 강한 마찰, 건조기의 고온, 표면을 강하게 눌러 보관하는 방식은 광택이나 평활성의 변화로 이어질 수 있습니다. 제품화할 때는 세탁 표시에 맞는 내구성을 사전에 평가합니다.

자주 묻는 질문