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솔기 덮어박기

정의

솔기 덮어박기란, 시접을 한쪽으로 접어 감싸고 겉면에서 스티치로 눌러 시접 끝이 겉으로 드러나지 않게 마감하는 봉제 사양입니다.

목차6개 항목
  1. 정의와 개요
  2. 제품 공정에서의 위치
  3. 진행 방법과 실무 포인트
  4. 발주와 품질 주의점
  5. 비슷한 용어와의 차이
  6. 자주 묻는 질문

정의와 개요

솔기 덮어박기는 두 장의 원단을 봉제한 뒤 한쪽 시접으로 다른 쪽 시접 끝을 감싸고, 겉면에서 눌러박기 스티치를 넣어 마감하는 방식입니다. 시접이 안쪽에 정리되므로 안쪽 면도 비교적 깔끔하게 완성됩니다.

스티치가 두 줄로 나란히 보이는 경우가 많아, 강도와 디자인성을 함께 갖춘 사양으로 사용됩니다. 옆선, 소매 아래, 요크, 가랑이 둘레 등 시접 끝의 풀림을 줄이고 싶은 부위에 적합합니다.

제품 공정에서의 위치

솔기 덮어박기는 재단 후 각 부품을 조립하는 봉제 공정에서 진행합니다. 본봉만으로 끝나지 않고, 시접을 정리해 접어 넣고 눌러박기 스티치를 거는 여러 작업이 필요하다는 점이 특징입니다.

대량생산에서는 사양에 맞는 어태치먼트나 전용 누름발을 사용하는 경우가 있습니다. 패턴에서는 시접 폭, 접는 방향, 스티치 위치를 미리 지정하고, 공정 담당자와 공유하는 것이 중요합니다.

진행 방법과 실무 포인트

일반적으로 먼저 봉제한 뒤 한쪽 시접을 필요한 폭으로 잘라냅니다. 남긴 시접으로 잘라낸 끝을 감싸듯 접고, 끝 가까이에 스티치를 넣어 고정합니다. 원단이나 사양에 따라 공정 순서는 달라집니다.

접는 방향은 착용 시 보이는 형태, 겹침으로 인한 두께, 다른 봉제 공정과의 간섭을 고려해 정합니다. 좌우 제품의 방향을 통일하고, 목둘레나 밑단처럼 시접이 집중되는 부위는 두께를 미리 확인합니다.

  • 사양서에는 솔기 덮어박기 폭, 겉에서 보이는 스티치 수와 위치를 기재합니다.
  • 스티치 실의 색상, 굵기, 땀 수는 강도와 외관 양쪽을 고려해 지정합니다.
  • 시제품 제작 시에는 곡선 부분이나 두꺼운 원단이 겹치는 부위에서 봉제 어긋남, 주름, 단차를 확인합니다.
  • 워싱 가공을 하는 제품은 가공 후의 스티치 수축과 페이딩도 확인합니다.

발주와 품질 주의점

발주 시에는 단순히 “솔기 덮어박기”라고만 하지 말고, 겉과 안 중 어느 쪽에서 보이는 사양인지, 접는 방향, 시접 폭, 스티치의 보이는 방식까지 지시합니다. 샘플 사진이나 봉제 견본을 함께 전달하면 공장 간이나 담당자 간 해석 차이를 줄일 수 있습니다.

검품에서는 시접 끝이 제대로 감싸져 있는지, 스티치가 시접에서 벗어나지 않았는지, 스티치 폭과 접는 방향이 일정한지 확인합니다. 퍼커링은 봉제 수축으로 생기는 물결형 주름으로, 원단과 실, 실 장력의 조합에도 주의가 필요합니다.

비슷한 용어와의 차이

봉지솔기는 시접을 주머니처럼 내부에 넣어 끝이 보이지 않게 마감하는 방식이지만, 솔기 덮어박기와는 시접이 겹치는 방식과 겉면에 나타나는 스티치 구성에서 차이가 있습니다. 얇은 원단에서 시접을 숨기고 싶을 때는 봉지솔기가 선택되기도 합니다.

오버록은 시접 끝을 감싸 풀림을 막는 마감입니다. 솔기 덮어박기처럼 시접을 감싸 넣는 사양은 아닙니다. 안전봉제는 본봉과 끝감싸기를 조합한 봉제 방식으로, 솔기 덮어박기와는 공정과 보이는 형태가 다릅니다.

자주 묻는 질문

솔기 덮어박기는 어떤 제품에 사용되나요.

셔츠, 작업복, 데님 제품 등에 사용되는 경우가 있습니다. 시접 끝을 안쪽에 정리하고 싶은 부위나, 겉면의 두 줄 스티치를 디자인으로 보이게 하고 싶은 부위에 적합합니다. 다만 원단의 두께나 신축성에 따라서는 다른 마감이 더 적절할 수 있습니다.

솔기 덮어박기를 사양서에 지시할 때 필요한 정보는 무엇인가요.

접는 방향, 시접 폭, 겉면에 보이게 할 스티치의 수와 위치, 실 색상을 기재합니다. 또한 스티치 간격, 곡선부 처리, 두께가 겹치는 부위의 취급 방법을 봉제 견본이나 도면으로 제시하면 완성 상태에 대한 인식 차이를 줄일 수 있습니다.

솔기 덮어박기에서 자주 발생하는 품질 문제는 무엇인가요.

시접 끝의 감싸기 부족, 스티치 이탈, 봉제 폭의 편차, 봉제 수축으로 인한 퍼커링 등이 발생할 수 있습니다. 특히 곡선부나 두꺼운 원단에서는 어긋남이나 단차가 생기기 쉬우므로, 양산 전에 실원단으로 봉제 시험과 세탁 후 확인을 하는 것이 중요합니다.

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