코바 스티치
코바 스티치는 봉제한 원단이나 접어 올린 천단의 가장자리를 따라 넣는 미싱 봉제로, 끝부분을 눌러 형태를 정리하면서 디자인성도 더하는 봉제 사양입니다.
정의와 개요
코바 스티치는 칼라·앞여밈·안단·포켓 입구·벨트 등 가장자리에 가까운 위치에 넣는 스티치입니다. 시접이나 접어 올린 부분을 안정시키는 역할과, 윤곽을 돋보이게 하는 장식적 역할을 함께 가집니다.
현장에서는 코바 미싱이라고 부르기도 하지만, 이는 코바 스티치를 넣는 작업이나 그 작업에 사용하는 미싱 또는 누름쇠를 가리키는 경우가 있습니다. 지시서에서는 봉제 사양과 설비·부품의 명칭을 나누어 기재하면 오해를 줄일 수 있습니다.
공정에서의 위치
코바 스티치는 부품을 봉제해 시접을 벌리거나 한쪽으로 눕히는 등 끝부분의 형태를 정리한 뒤에 넣는 경우가 많은 공정입니다. 겉면에서 봉제하므로 봉제선의 균일성이 제품의 보이는 모습에 직접 드러납니다.
심지를 붙이는 부분이나 두께가 있는 겹침 부분에서는 먼저 봉제 견본으로 봉제선, 누름쇠 자국, 단차 부분의 바늘땀을 확인합니다. 제품 워싱이나 제품 염색을 하는 기획에서는 가공 후의 수축과 봉제선의 표현도 함께 판단합니다.
- 사양서에는 대상 부위, 겉면·뒷면의 구분, 봉제 시작점과 봉제 끝점을 표시합니다.
- 가장자리에서의 거리, 실 색상, 실 굵기, 바늘땀의 세밀함을 봉제 견본과 함께 지정합니다.
- 모서리, 곡선, 겹침 부분에서 되돌아박기의 유무와 처리 방법을 정합니다.
진행 방법과 실무 포인트
가장자리에서의 거리가 가까울수록 약간의 흔들림이나 거리 편차가 눈에 띕니다. 원단의 두께, 표면의 미끄러움, 신축성, 보풀에 따라 이송이 달라지므로 원단에 맞는 누름쇠, 바늘, 재봉실, 이송 조건을 선정합니다.
봉제 전에는 패턴상의 시접 폭과 접어 올린 폭이 목표하는 스티치 위치를 안정적으로 봉제할 수 있는 설계인지 확인합니다. 특히 끝부분이나 좁은 안단에서는 시접 두께가 한쪽으로 치우치면 겉면에 페이딩이나 주름이 생기기 쉽습니다.
발주와 품질 주의사항
봉제 공장에 발주할 때는 “코바 스티치”라는 지시만으로는 마감 형태를 하나로 특정하기 어려운 경우가 있습니다. 양산 전 샘플에서 가장자리에서 보이는 모습, 직선성, 좌우 대칭성, 모서리와 곡선의 처리 방법을 승인 기준으로 공유하는 것이 중요합니다.
검품에서는 봉제선의 흔들림, 가장자리에서의 거리 불균일, 땀 뛰기, 실 조절 불량, 주름, 봉제 이탈을 확인합니다. 소재와 색상에 따라 바늘구멍이나 누름쇠 자국도 눈에 띄므로 조명 조건을 바꿔 외관을 확인합니다.
비슷한 용어와의 차이
본봉은 위아래 실을 사용하는 기본적인 봉제 방식이며, 코바 스티치는 주로 끝부분에 넣는 스티치의 위치나 용도를 나타내는 명칭입니다. 코바 스티치에는 본봉이 많이 쓰이지만, 두 용어는 같은 뜻이 아닙니다.
가장자리 마감이나 삼단 접기는 원단 가장자리의 올 풀림을 막거나 마감하는 봉제 방법입니다. 코바 스티치는 이러한 공정 뒤에 끝부분을 눌러 고정하는 목적으로 더해질 수 있습니다. 바텍은 하중이 걸리는 부분을 보강하는 봉제이며, 연속해서 끝을 봉제하는 코바 스티치와는 용도가 다릅니다.
자주 묻는 질문
코바 스티치와 스티치의 차이는 무엇인가요.
스티치는 봉제선을 전반적으로 가리키는 넓은 말입니다. 코바 스티치는 그중 원단 가장자리나 절개선 끝을 따라 넣는 사양을 가리킵니다. 스티치의 종류라기보다, 주로 봉제 위치와 끝부분을 정리하는 목적에 주목한 명칭입니다.
코바 스티치는 사양서에 무엇을 지정해야 하나요.
대상 부위, 겉면·뒷면, 가장자리에서의 거리, 실 색상, 실 굵기, 바늘땀의 세밀함, 마감 위치를 기재합니다. 더불어 모서리나 곡선 부분, 단차 부분의 봉제 방법을 사진이나 봉제 견본으로 공유하면 양산 시 해석 차이를 줄일 수 있습니다.
코바 스티치에서 주름이 생기는 원인은 무엇인가요.
실 조절이 너무 강한 것, 원단과 실의 궁합, 시접 두께 차이, 이송의 불안정함 등이 원인이 됩니다. 심지나 접어 올린 부분을 포함한 실제 겹침 상태에서 시험 봉제를 하고, 실, 바늘, 누름쇠, 이송 조건을 조정해 확인합니다.
