마킹

정의와 공정상 위치

마킹은 재단 전에 패턴을 원단 위에 효율적으로 배치하는 ‘형 넣기’ 작업입니다. 작성한 배치도는 마커라고도 하며, 필요한 요척 산출과 재단 지시에 사용됩니다.

일반적으로는 패턴 제작과 그레이딩 후, 연폭과 재단 전에 진행합니다. 기획 단계의 대략적인 요척에도 쓰이지만, 생산 시에는 확정된 사양, 원단 폭, 사이즈 구성을 반영해 작성합니다.

배치에서 확인하는 조건

각 부위는 결 방향, 귀에 대한 방향, 무늬 방향, 결, 앞뒤 구분 등의 조건을 지켜 배치합니다. 이를 잘못하면 착용 시 뒤틀림, 좌우 보임의 차이, 무늬 어긋남으로 이어질 수 있습니다.

한 방향 재단이 필요한 기모 소재나 방향성이 있는 프린트에서는 모든 부위를 같은 방향으로 놓아야 합니다. 체크나 스트라이프에서는 앞몸판 중심, 포켓, 칼라 등에서의 무늬 맞춤도 배치 시 검토합니다.

• 원단의 유효 폭과 귀 상태
• 결 방향과 바이어스 사용 지시
• 사이즈별·색상별 재단 매수
• 무늬 맞춤, 좌우 대칭, 방향성 여부
• 시접 포함 패턴인지 여부

진행 방법과 실무 포인트

먼저 원단의 유효 폭, 사용 반 수, 재단 매수, 사이즈별 수량을 확인합니다. 그다음 패턴의 축척이나 데이터 단위를 맞추고, 사이즈를 조합해 배치한 뒤 요척과 재단 효율을 확인합니다.

CAD를 통한 자동 배치도 널리 이루어지지만, 무늬 맞춤이나 한 방향 재단, 결점 회피 등은 조건 설정과 사람의 확인이 중요합니다. 양산 전에는 마커의 전체 길이, 부위 수, 방향, 사이즈 혼입 여부를 대조합니다.

발주와 품질 주의점

봉제 공장이나 재단처에 의뢰할 때는 확정 패턴, 사양서, 원단 폭, 유효 폭, 수축률, 무늬 방향, 사이즈별 수량, 재단 매수를 명확히 전달합니다. 나중에 패턴이나 원단 조건이 바뀌면 마커를 다시 만들어야 하거나 요척 변동이 생깁니다.

원단 결점이나 끝부분의 불안정한 부분을 고려하지 않고 요척을 정하면 실제 재단에서 부족할 수 있습니다. 시제품 시기와 양산 시기에 원단 폭이나 로트가 다를 수도 있으므로, 양산에 사용하는 원단 정보로 최종 확인하는 것이 중요합니다.

비슷한 용어와의 차이

패턴은 의복의 각 부분을 자르기 위한 도안 그 자체입니다. 그레이딩은 기준 사이즈의 패턴을 각 사이즈로 전개하는 작업이며, 마킹은 그 패턴들을 원단 위에 나란히 배치하는 작업입니다.

연폭은 재단을 위해 원단을 겹쳐 펼치는 공정, 재단은 마커에 따라 원단을 자르는 공정입니다. 마킹은 연폭과 재단의 조건과 요척을 정하기 위한 앞단계의 계획 공정으로 자리합니다.

자주 묻는 질문

마킹과 패턴의 차이는 무엇인가요?

패턴은 의복을 구성하는 각 부위의 형태를 나타내는 도안입니다. 마킹은 그 패턴을 원단 폭, 결 방향, 무늬 방향, 필요한 매수 조건에 따라 원단 위에 배치해 재단용 형 넣기 도안으로 만드는 작업입니다.

마킹에서 요척은 확정되나요?

마킹은 요척 산출의 기초가 되지만, 원단의 유효 폭, 무늬 방향, 원단 결점, 수축률, 재단 시 여유 등에 따라 실제 사용량은 달라집니다. 양산에서는 실제로 사용할 원단의 폭과 조건으로 확인하는 것이 필요합니다.

무늬 제품의 마킹에서 주의할 점은 무엇인가요?

체크나 스트라이프에서는 몸판 중심, 앞단, 포켓, 칼라 등의 무늬 위치를 지정합니다. 무늬의 한 방향성이나 좌우 대칭도 확인하고, 무늬 맞춤을 우선하면 요척이 늘어날 수 있다는 점을 사전에 공유합니다.