완전회전가마

정의와 구조

전회전 훅은 본봉 재봉틀의 훅 기구 중 하나입니다. 바늘이 운반한 윗실의 루프를 훅 끝이 집어 올려 보빈 케이스에서 공급되는 아랫실과 교차시켜 본봉의 바늘땀을 만듭니다. 훅이 연속 회전하는 데서 이름이 유래했습니다.

일반적으로 산업용 본봉 재봉틀에서는 수직축으로 회전하는 수직 전회전 훅을 많이 사용합니다. 다만 훅 방식만으로 재봉틀 전체의 성능이나 용도가 결정되는 것은 아니며, 이송 기구, 바늘, 실, 누름발과의 조합이 중요합니다.

봉제 공정에서의 위치

전회전 훅은 재단된 부품을 본봉하고, 몸판, 소매, 포켓 등을 조립하는 봉제 공정에서 사용하는 본봉 재봉틀 내부 기구입니다. 원단이나 부자재의 선정 단계에서 직접 발주하는 부품이 아니라, 봉제 사양을 안정적으로 구현하기 위한 설비 조건에 해당합니다.

생산 의뢰에서는 바늘땀의 종류, 사용 실, 바늘 호수, 바늘땀 수, 시접, 봉제 부위를 사양서에 명기합니다. 봉제 공장은 원단의 두께, 겹침, 신축성, 봉제 순서를 바탕으로 훅을 포함한 재봉 설비와 조정 조건을 선정합니다.

진행 방식과 실무 포인트

샘플 제작 시에는 본생산과 같거나 가까운 훅 방식과 재봉틀로 시험 봉제를 하는 것이 중요합니다. 특히 두꺼운 원단의 단차, 미끄러운 얇은 원단, 신축성이 있는 원단, 코팅 원단에서는 실 조정, 바늘, 누름발, 이송 조건의 차이가 바늘땀의 외관과 강도에 영향을 미칩니다.

전회전 훅을 사용하는 재봉틀에서는 사용하는 보빈 케이스, 보빈의 형상과 두께, 아랫실 감김량이 기종에 적합해야 합니다. 실물 확인 없이 부자재를 수배하면 장착이 안 되거나 실 조정이 안정되지 않는 등의 문제로 이어집니다.

• 봉제 공장에 원단 견본과 봉제 사양서를 미리 공유합니다.
• 양산 전 겉면과 뒷면의 바늘땀, 수축, 땀 건너뜀, 실 끊김을 확인합니다.
• 두께가 달라지는 교차부와 단차부는 실제 겹침 상태로 시험 봉제합니다.
• 보빈, 보빈 케이스, 바늘, 재봉실은 사용 기종에 적합한 것을 확인합니다.

발주와 품질상의 주의

보빈 케이스 등의 재봉 부품을 수배할 때는 “전회전 훅용”만으로 판단하지 말고, 대상 재봉틀의 제조사, 기종, 훅 방향, 사용 중인 보빈 케이스 실물을 확인합니다. 카탈로그상 전회전용으로 되어 있는 부품이라도 기종에 따라 치수나 형상이 다를 수 있습니다.

품질 관리에서는 바늘땀이 지나치게 조여 원단이 당겨지는 상태, 아랫실이 겉면으로 올라오는 상태, 윗실이 뒷면으로 나오는 상태를 확인합니다. 이는 훅만이 아니라 윗실·아랫실의 장력, 바늘과 실의 궁합, 훅 끝의 상태, 이송 조건 등 여러 요인으로 발생합니다.

비슷한 용어와의 차이

반회전 훅은 훅이 왕복하듯 회전하는 방식으로, 전회전 훅과는 훅의 운동이 다릅니다. 양쪽에서는 보빈 케이스나 대응 부품이 다를 수 있으므로 호환된다고 판단하면 안 됩니다.

수평 훅은 보빈을 수평으로 장착하는 가정용 재봉틀에서 보이는 훅 구조를 가리키는 경우가 많은 용어입니다. 한편 전회전 훅은 훅의 회전 방식을 나타냅니다. 유통상 수평 훅용 부품에 전회전용이라는 표기가 함께 붙는 경우도 있으므로, 용어만이 아니라 대응 기종으로 확인합니다.

자주 묻는 질문